স্বয়ংক্রিয় ঠোঁট গ্লস ফিলিং মেশিন রোটারি ডিস্ক টাইপ মাস্কারা ঠোঁট গ্লস ফিলিং মেশিন
বর্ণনাঃ
1. এই মেশিন উচ্চ সান্দ্রতা তরল, প্যাস্ট এবং অন্যান্য কাঁচামাল জন্য উপযুক্ত। এটি দ্রুত ভরাট গতি, সঠিক পরিমাণ, উচ্চ যোগ্য হার,সহজ অপারেশন এবং সুবিধাজনক পরিষ্কার.
2. মেশিনটি ভরাট, (স্বয়ংক্রিয় অভ্যন্তরীণ প্লাগ) চাপ অভ্যন্তরীণ প্লাগ, ঘূর্ণন পাইপ, জ্যাকিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির সমন্বয়ে গঠিত, প্রক্রিয়াটি স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রণ এবং সামঞ্জস্য করা হয়;
3. মেশিন ভরাট পিস্টন টাইপ পরিমাণগত ভরাট সিস্টেম গ্রহণ করে, যা সঠিক এবং থাকবে না। পরিমাণগত ভালভ এবং পাইপলাইন পরিবর্তন এবং পরিষ্কার করা সহজ।
4. অভ্যন্তরীণ প্লাগ চাপ নিয়মিত, বিভিন্ন উচ্চতা, বিভিন্ন উপকরণ এবং বিভিন্ন tightness জন্য উপযুক্ত;(অভ্যন্তরীণ প্লাগ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে ইনস্টল করা যেতে পারে)
5. ঘূর্ণন টিউব অংশ নরম রাবার মাথা গ্রিপ টাইপ ঘূর্ণন টিউব গ্রহণ, যা বিভিন্ন আকৃতি এবং প্যাকেজিং উপকরণ বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন জন্য উপযুক্ত, এবং আরো বহুমুখিতা আছে।
দ্রুত বিবরণ:
1কনটেইনার লোডিংঃ সাধারণত টিউব বা বোতল আকারে মাস্কারা কনটেইনারগুলি মেশিনের ঘূর্ণন প্ল্যাটফর্ম বা কনভেয়র সিস্টেমে লোড করা হয়।ভরাট প্রক্রিয়া চলাকালীন সঠিক সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য পাত্রে অবস্থান এবং দৃঢ়ভাবে রাখা হয়.
2পণ্য বিতরণঃ মাস্কারা পণ্যটি একটি পৃথক জলাধার বা ট্যাঙ্কে প্রস্তুত করা হয়।মেশিনটিতে একটি ডিসপেনসিং সিস্টেম রয়েছে যা প্রতিটি পাত্রে সঠিকভাবে মাপ করে এবং প্রয়োজনীয় পরিমাণে মাস্কারা বিতরণ করেএটি বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে, যেমন পিস্টন পাম্প, পেরিস্টালটিক পাম্প, বা ধনাত্মক স্থানচ্যুতি পাম্প।
3. ভরাট প্রক্রিয়াঃ কন্টেইনারগুলি ঘূর্ণন প্ল্যাটফর্ম বা কনভেয়র বরাবর চলার সাথে সাথে তারা মাস্কারা বিতরণ নলগুলির নীচে চলে যায়। নলগুলি মাস্কারা পণ্যটি কন্টেইনারগুলিতে ছেড়ে দেয়,তাদের পছন্দসই স্তরে পূরণভরাট প্রক্রিয়া সাধারণত সেন্সর বা টাইমার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে ধ্রুবক ভরাট ভলিউম নিশ্চিত করা যায়।
4. মুছে ফেলা এবং সমতলীকরণঃ মাস্কারাটি পাত্রে বিতরণ করার পরে,কিছু মেশিনে অতিরিক্ত যন্ত্রপাতি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যাতে কনটেইনারের রিম থেকে অতিরিক্ত পণ্য মুছে ফেলা যায় অথবা মাস্কারা পৃষ্ঠকে সমান করা যায়এটি একটি পরিষ্কার এবং পেশাদারী চেহারা অর্জন করতে সাহায্য করে।
5. ক্যাপ স্থাপনঃ একবার পাত্রে ভরাট হয়, তারা ক্যাপ স্থাপন স্টেশন উত্পাদন লাইন বরাবর সরানো অব্যাহত। মেশিন নকশা উপর নির্ভর করে,এই ধাপে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্যাপ স্থাপন বা অপারেটরদের দ্বারা ম্যানুয়াল ক্যাপ সন্নিবেশ প্রয়োজন হতে পারে.
6মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শনঃ কিছু ঘূর্ণনশীল মাস্কারা ফিলিং মেশিনে ত্রুটিযুক্ত বা ভুলভাবে ভরাট পাত্রে সনাক্ত এবং প্রত্যাখ্যান করার জন্য পরিদর্শন ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।এই সিস্টেমগুলি কম বা অতিরিক্ত ভরাট পাত্রে সমস্যাগুলির জন্য সেন্সর বা দৃষ্টি সিস্টেম ব্যবহার করতে পারে, অসঙ্গতিযুক্ত ক্যাপ, বা অন্যান্য ত্রুটি।
7. কন্টেইনার ডিসচার্জঃ অবশেষে, ভরা এবং ক্যাপযুক্ত মাস্কারা কন্টেইনারগুলি মেশিন থেকে ছাড়ানো হয়,হয় আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি কনভেয়র বা প্যাকেজিং এবং বিতরণের জন্য সংগ্রহের বাক্সে.
স্পেসিফিকেশনঃ
| পাওয়ার সাপ্লাই | 220V/380V 50Hz |
| শক্তি | 0.1kw |
| মাত্রা (L*W*H) | ১১৫০*৭০০*১৭৬০ মিমি |
| ভরাট পরিসীমা | ১-২০ মিলি |
| উৎপাদন ক্ষমতা | ২,০০০ শাখা / ঘন্টা |
| বালতি ভলিউম | ২০ লিটার |
| ত্রুটি পরিসীমা | ±0.1 মিলি |
| নেট ওজন ((কেজি) | ১৫০ কেজি |
| শরীরের উপাদান | স্টেইনলেস স্টীল ((SUS304) |
উপকারিতা:
আমাদের একটি উচ্চমানের দল রয়েছে যা আমাদের গ্রাহকদের জন্য পেশাদার পরিষেবা প্রদান করতে পারে।
বিস্তারিত অঙ্কনঃ
